在庫日数は全在庫量を１日分の平均出荷量で割ることで求められる。近年のＳＣＭ重視の方向を考えると在庫日数は少ないことが望ましいが、物流センターの条件によってさまざまである。例えば、工場倉庫などで週次生産を行っている場合は、在庫日数は７日となる場合がある。
　一方、物流センターなどでは日次発注を行えば１日分の在庫で十分ということになる。リードタイム日数とは、発注されてから納入されるまでの日数である。そして在庫管理のベースとなる考え方には、定量発注法と定期発注法の２通りがある。さらに細かく分類すると定量発注法には、定期定量発注法、不定期定量発注法が、定期発注法には、定期不定量発注法、不定期不定量発注法がある。

　定期発注法とは、商品について、ある程度の期間の販売計画を立てたうえで発注を行って、適正在庫を維持していくやり方である。不定期定量発注法（ダブルビン方式）とは、不定期に決まった量を発注する方式である。定量発注法とは、基準の在庫量となる「発注点」をあらかじめ設定する方式である。
　 定期不定量発注法とは、発注方法は月次、週次、日次など定期的であるが発注量は次の発注までに予測される量とする発注法である。不定期不定量発注法は「必要なときに必要なだけムダ、ムリ、ムラなく供給する」という観点からすると理想的な発注法ともいえる。需要の変動に対する適応性が高い。曜日波動、月末集中、季節波動などへの対応力にも優れている。近年、ＶＭＩ（ベンダー管理在庫）の隆盛から、不定期不定量発注法による在庫管理の事例が注目されている。